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  倒裝法是目前大型儲罐安裝施工的常用方法，其工藝及配套設備有很多種，但其中最先進、最可靠、最具生命力的當數倒裝法液壓提升技術。

  該技術是北京中建建筑科學技術研究院（原中建一局科研所）于1993年研制成功的，并于當年通過了中建總公司的技術鑒定，鑒定意見為：

  儲罐步進液壓提升裝置為國內首創，大型儲罐倒裝法用液壓提升裝置及工藝具有國際先進水平。該技術1994年被列為建設部科技成果重點推廣項目； 1995年又列為國家級科技成果重點推廣項目。

  通過多年的推廣應用已形成了“大型儲罐倒裝法液壓提升成套技術”、“橫跨雙樓通訊塔整體液壓提升施工技術” 等施工技術。

  大型儲罐倒裝法（或鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等）用液壓提升施工成套技術是已SQD―160―100s.f松卡式千斤頂（承載力 16t，液壓行程100mm）為主體，配以不同型號的液壓泵站和液壓管路系統等配件，組成大型儲罐（或鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等）液壓提升施工成套設備，可適用于大型儲罐（拱頂罐、浮頂罐和內浮頂罐、鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等）的提升施工。

  液壓提升原理

  利用液壓提升裝置（成套設備）均布于儲罐內壁圓周處，先提升罐頂及罐體的上層（第一層）壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。

  采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機，當液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體（包括罐頂）向上提升；當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑，千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預定的高度（空出下一層板的高度）。

  當下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂的上、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到最后一層壁板組焊完成，從而將整個儲罐安裝完畢。

  液壓提升特點特點

  采用倒裝法液壓提升施工大型儲罐具有以下特點：

  1.液壓提升平穩、安全、可靠。由于采用液壓統一控制，并且可以進行單個或局部（幾個）的調整，因而整個提升過程比較平穩。松卡式千斤頂自身的結構特點，決定了其自鎖性良好，不會因停電而造成罐體或重物下滑或下墜，液壓提升過程安全可靠。

  2.施工質量有保證。因松卡式千斤頂具有可調（微降）功能，提升高度可以較精確的控制。由于上述原因，因而罐體的焊接質量有保證。

  3.設備便于操作，施工環境好，工效高。

  4.設備的適應性強。該成套設備只要增減液壓提升機（即松卡式千斤頂、提升架、提升桿等）的數量就可適用于幾千立方米到幾萬立方米的不同容積的大型儲罐（或鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等）的液壓提升施工。

  液壓泵站可根據實際工況，設置在合理位置。對于大型儲罐而言，液壓泵站可置于罐體內，也可置于罐外或兩個罐體中間（當兩臺罐體安裝由一臺泵站控制制時）進行施工控制。

  液壓泵站分手動和自控兩種，其施工適應性強、技術性能價格比優良的特點十分明顯。

  5.工期短、成本低、經濟效益好。由于成套設備的現代化程度高，提升速度快，因而施工成本低，經濟效益好。

 總之，該項技術確實具有方便集中控制、操作簡便、安全可靠（不下墜）、精確控制焊縫間隙和重物提升桿高度的優點，可確保工程質量，同時可以節省勞動力、降低成本，經濟效益顯著。